Computer numerical control (CNC) maskinverktøy er dataprogrammerte automasjonsverktøy som brukes i en produksjonsprosess for å kontrollere og kontrollere bevegelsen og driften av en maskinverktøy.Mange produksjonsbedrifter, inkludert bil-, romfarts- og opplevelsesbedrifter, bruker disse maskinene til å forbedre produktene og prosessene sine.
Det beste er at CNC-maskiner gir presisjon og presisjon ved å produsere deler med tette toleranser samtidig som jevnhet og kvalitet opprettholdes.Å bruke dem er ikke så vanskelig hvis du forstår hvordan de fungerer.
Denne veiledningen dekker det grunnleggende om CNC-maskinering, inkludert typer, komponenter, grunnleggende hensyn og bruksområder.Les videre for mer informasjon.
Tidligere ble produksjon og maskinering utført for hånd, noe som resulterte i en langsom og ineffektiv prosess.I dag, ved hjelp av CNC-maskiner, automatiseres driften, noe som øker produktiviteten, effektiviteten og sikkerheten.Denne automatiseringen lar deg kontrollere enhver prosess som kan programmeres på en datamaskin.CNC-maskiner kan behandle en rekke materialer, inkludert messing, stål, nylon, aluminium og ABS.
Prosessen begynner med å lage en datastøttet design (CAD) modell og bruke datastøttet produksjonsprogramvare for å konvertere den til en serie instruksjoner.Disse instruksjonene kontrollerer bevegelsen til maskinen, og krever nøyaktige detaljer og målinger.
Etter å ha plassert arbeidsstykket på maskinbordet og plassert verktøyet på spindelen, utføres programmet.CNC-maskinen leser deretter instruksjonene fra kontrollpanelet og utfører skjæreoperasjoner deretter.
De inneholder ulike vitale komponenter som spindler, motorer, bord og kontrollpaneler som de ikke kan fungere uten.Hver komponent tjener et annet formål.For eksempel gir bord en stabil overflate for arbeidsstykker under kutting.Ved fresing fungerer overfresen som et skjæreverktøy.
Det finnes forskjellige typer CNC-maskiner, hver med spesifikke funksjoner og brukes til forskjellige formål.Disse typene faller inn i to hovedkategorier:
Det er en type fresemaskin eller overfres som krever tre akser X, Y og Z for å fungere.X-aksen tilsvarer den horisontale bevegelsen til skjæreverktøyet fra venstre til høyre.Y-aksen beveger seg vertikalt opp, ned eller frem og tilbake.Z-aksen, derimot, representerer den aksiale bevegelsen eller dybden til skjæreverktøyet, og kontrollerer opp- og nedbevegelsen til maskinen.
Det innebærer å holde arbeidsstykket i en skrustikke som holder arbeidsstykket stasjonært mens skjæreverktøyet roterer med høy hastighet, fjerner overflødig materiale og skaper ønsket design.Disse maskinene er mer praktiske i dannelsen av geometriske former.
I motsetning til CNC-fresing, hvor skjæreverktøyet roterer for å fjerne overflødig materiale, på en CNC dreiebenk, forblir verktøyet stasjonært mens arbeidsstykket roterer i spindelen.Dette er ditt beste valg hvis du ønsker å produsere sylindriske beholdere eller materialer med tett toleranse.
Flerakset eller 5-akset CNC-bearbeiding er i hovedsak CNC-fresing og dreiing med ekstra frihetsgrader.De har mer enn tre akser for fleksibilitet og økt evne til å produsere komplekse konturer og geometrier.
Det er også kjent som 3+2 CNC-fresing, der arbeidsstykket roteres rundt ytterligere A- og B-akser til en fast posisjon.I henhold til CAD-modellen roterer verktøyet rundt tre akser og kutter rundt arbeidsstykket.
Kontinuerlig 5-akset fresing fungerer på samme måte som indeksert 5-akset fresing.Imidlertid skiller indeksfresing seg fra kontinuerlig 5-akset fresing ved at arbeidsstykket roterer rundt A- og B-aksene, selv om operasjonen skiller seg fra indeksert 5-akset fresing ved at arbeidsstykket forblir stasjonært.
Det er en kombinasjon av CNC dreiebenker og fresemaskiner.Arbeidsstykket beveger seg langs rotasjonsaksen under dreieoperasjoner og forblir stasjonært i visse vinkler under freseoperasjoner.De er mer effektive, fleksible og er det beste valget når du bearbeider deler som krever flere maskineringsoperasjoner.
Dette er de vanligste typene CNC-maskiner som finnes i mange produksjonsbedrifter i dag.Det er imidlertid andre bearbeidingsmetoder som CNC-boring, EDM og tannhjulfresing som brukes til ulike operasjoner.
Å velge den beste CNC-maskinen for din produksjon krever nøye vurdering av flere faktorer, ikke bare typen operasjon du ønsker å utføre.
Så du kan velge en CNC-maskin som ikke bare passer dine produksjonsbehov, men som også passer budsjettet og begrensninger på stedet.
CNC-maskinering tar produksjonsoperasjoner til neste nivå.Den har mange fordeler, inkludert masseproduksjon, nøyaktighet og presisjon ettersom den automatiserer og forenkler applikasjoner.
Men før du kommer i gang med CNC-maskinering, må du først forstå det grunnleggende om CNC-maskinering, inkludert tilgjengelige komponenter og typer.Dette sikrer at du får den beste maskinen for din applikasjon og produksjonsdrift.
Innleggstid: 24. juli 2023
