Som ingeniør har du en forståelse av hvilken type maskin din del skal produseres på.Når du designer en CNC-maskinert del, har du kanskje ikke tenkt på hvilken type maskin delen din skal maskineres på, men kompleksiteten og typen geometri du kan designe vil være forskjellig for ulike typer maskiner.
Hovedforskjellen mellom 3-akset, 4-akset og 5-akset bearbeiding er kompleksiteten i bevegelsen både arbeidsstykket og skjæreverktøyet kan bevege seg gjennom, i forhold til hverandre.Jo mer kompleks bevegelsen til de to delene er, jo mer kompleks kan geometrien til den endelige maskinerte delen være.
3-AKS MASKINERING
3-akset maskinering
Den enkleste typen maskinering, hvor arbeidsstykket er festet i en enkelt posisjon.Bevegelse av spindelen er tilgjengelig i X, Y og Z lineære retninger.
Et unikt oppsett kreves for hver side av en del
Mange komplekse og praktiske former kan produseres med 3-akset CNC-fresing, spesielt når de er i hendene på et CNC-maskinanlegg i verdensklasse.3-akset maskinering er best egnet for produksjon av planfreste profiler, boringer og gjengede hull på linje med en akse.
4-AKS MASKINERING
Dette legger til en rotasjon om X-aksen, kalt A-aksen.Spindelen har 3 lineære bevegelsesakser (XYZ), som ved 3-akset bearbeiding, pluss at A-aksen skjer ved rotasjon av arbeidsstykket.Det er noen forskjellige arrangementer for 4-akse maskiner, men typisk er de av typen 'vertikal maskinering', hvor spindelen roterer rundt Z-aksen.Arbeidsstykket er montert i X-aksen og kan rotere med fiksturen i A-aksen.For et enkelt armaturoppsett kan 4 sider av delen maskineres.
4-akset maskinering
4-akset bearbeiding kan brukes som en mer økonomisk levedyktig måte å bearbeide deler som er teoretisk mulig på en 3-akset maskin.Som et eksempel, for en del vi nylig maskinerte, fant vi ut at bruk av en 3-akset maskin ville ha krevd to unike armaturer til en pris på henholdsvis $8000 og $500.
Ved å bruke A-akse-kapasiteten til 4-akset maskinering, var det bare nødvendig med en armatur til en pris av $8000.Dette eliminerte også behovet for bytte av armatur, noe som reduserte kostnadene ytterligere.Å eliminere risikoen for menneskelige feil betydde at vi maskinerte delen til en høy kvalitet uten behov for dyre kvalitetssikringsundersøkelser.Å fjerne behovet for å skifte armaturer har den ekstra fordelen at det kan holdes snævrere toleranser mellom funksjoner på forskjellige sider av delen.Tap av nøyaktighet på grunn av festing og re-oppsett er fjernet.
Komplekse profiler som kamfliker kan bearbeides på en 4-akset maskin
5-AKS MASKINERING
Disse CNC-fresemaskinene bruker 2 av de 3 mulige rotasjonsaksene, avhengig av maskintype.En maskin vil enten bruke en rotasjon i A-aksen og C-aksen, eller en rotasjon i B-aksen og C-aksen.Rotasjonen skjer enten ved arbeidsstykket eller av spindelen.
5-akset maskinering
Kontinuerlig 5-akset maskinering kan produsere svært komplekse 3D-former, ikke bare plane sammensatte vinklede funksjoner, men komplekse buede 3D-overflater, noe som gir oss muligheten til å produsere deler som normalt er reservert for støpeprosesser.
Mulighetene for samtidig 5-akset bearbeiding
5-akset maskinering gir designere en enorm grad av fleksibilitet til å designe svært kompleks 3D-geometri.Å forstå mulighetene for hver type CNC-maskinering er avgjørende for utformingen av CNC-maskinerte deler.Hvis designet ditt trenger bruk av en 5-akset CNC, få mest mulig ut av det!Hvilke andre funksjoner kan dra nytte av egenskapene til 5-akset maskinering?
Innleggstid: Mar-04-2022
